Si opereu una petita o mitjana-empresa (PIME) o treballeu en màrqueting per a una empresa de construcció, probablement heu sentit parlar del formigó armat amb fibra d'acer (SFRC). Aquest material innovador millora les qualitats del formigó alhora que redueix el temps i l'esforç substituint la malla de filferro convencional. Però, com podeu triar la millor fibra d'acer estirada en fred per al vostre projecte quan hi ha tantes opcions?
El baix rendiment, el malbaratament financer i els possibles problemes estructurals poden derivar de l'elecció del tipus equivocat. Aquest manual simplifica les complexitats. Repassarem els cinc factors clau que heu de conèixer per triar la millor fibra d'acer estirada en fred i assegurar-vos que el vostre formigó duri.
Per què optar per fibres d'acer estirats en fred?
En primer lloc, expliquem per què les fibres d'acer estirats en fred són una millor opció abans de passar als criteris de selecció. El filferro d'acer s'estira a través d'una matriu a temperatura ambient com a part del procés d'"estirament en fred". Com a resultat, l'acer es deforma permanentment, la seva estructura de gra està alineada i la seva:
Resistència a la tracció: poden suportar les forces que condueixen a l'esquerdament del formigó a causa de la seva extraordinària resistència.
Quan el formigó es divideix, la rigidesa i la duresa li proporcionen una capacitat de càrrega instantània{0}}.
Força d'unió: formen un fort enllaç mecànic amb la matriu de formigó gràcies a la seva superfície llisa i d'alta{0}}resistencia.
Això es tradueix per a les pimes en un producte fiable i d'alt rendiment-que millora la vostra marca i redueix les trucades de reparació.
Els cinc elements crucials a tenir en compte a l'hora d'escollir fibra d'acer
Presteu molta atenció a aquestes cinc característiques essencials mentre avalueu les fibres d'acer estirats en fred. Tenen un impacte directe en el rendiment del vostre formigó al final i estan connectats.
1. Diàmetre i longitud de la fibra
La distinció més òbvia és la forma física de la fibra.
Longitud (L): generalment cau entre 30 i 60 mm, o entre 1 i 2,5 polzades. Tot i que poden ser més difícils de barrejar uniformement a dosis altes, les fibres més llargues poden omplir fractures més grans.
Diàmetre (D): un element de rigidesa important. Com que són més rígides, les fibres més gruixudes tenen una resistència residual final més alta.
Implicació pràctica: considereu més que només el diàmetre i la longitud. Penseu en ells col·lectivament com la relació d'aspecte.
2. L/D, o la relació d'aspecte
El paràmetre geomètric més important és la relació d'aspecte. Es calcula dividint el diàmetre (D) de la fibra per la seva longitud (L).
L / D és la relació d'aspecte (AR).
Una fibra amb una relació d'aspecte baixa (com ara 50-60) és més rígida. És excel·lent per prevenir l'esquerda de la contracció plàstica i ofereix una resistència de càrrega màxima superior (poc després de l'esquerda inicial). En general, barrejar aquestes fibres és més senzill.
Una relació d'aspecte alta, com ara 70-80, fa que la fibra sigui més flexible. A causa de la seva ductilitat i duresa excepcionals post-esquerdes, el formigó pot suportar càrregues importants fins i tot després d'esquerdes. Per a usos com els sòls industrials que estan sotmesos a impactes i desgast freqüents, això és essencial.
Per a la presa de decisions-pimes: utilitzeu una fibra de relació d'aspecte mitjana-a-alta (p. ex., 65-75) per als pisos del magatzem. Per a la mesclabilitat, una relació d'aspecte més baixa pot ser millor per a components de formigó projectat o prefabricats.
3. Resistència a la tracció
L'elevada resistència a la tracció de les fibres d'acer-estirats en fred, que normalment oscil·la entre 1100 MPa i 1700+ MPa, és ben coneguda-.
Per què és important Després de trencar la matriu de formigó, la funció principal de la fibra és suportar les càrregues de tracció. Un material compost més dur resulta perquè cada fibra individual és capaç de suportar forces de tracció més elevades a causa d'una major resistència a la tracció.
Angle de màrqueting: aquesta és una característica important a destacar per als venedors júniors. La promoció d'una fibra amb "Resistència a la tracció mínima de 1350 MPa" permet als enginyers i contractistes conèixer immediatament el seu rendiment i qualitat.
4. Tipus d'ancoratge o deformació
L'única font de força d'unió per a una fibra llisa i recta és la fricció. Els fabricants distorsionen les fibres per millorar significativament aquesta connexió. Els tipus típics inclouen:
El tipus més freqüent són els extrems enganxats. Un ancoratge mecànic fort dins del formigó és proporcionat per un petit ganxo a cada extrem, que impedeix l'extracció-.
Crimpat/Ondulat: es produeix un sistema d'ancoratge multidireccional mitjançant l'ondulació de tota la fibra.
Extrems amb rem: un àncora és proporcionada per una paleta plana a l'extrem.
Avantatge pràctic: en projectes grans, les fibres deformades poden suposar un estalvi de costos important aconseguint el mateix nivell de rendiment de reforç a una velocitat de dosi més baixa que les fibres rectes.
5. Taxa de dosi (kg/m2)
La quantitat de fibra injectada per metre cúbic de formigó es coneix com a taxa de dosi. És la palanca que tires per assolir el nivell de rendiment que vols.
Baixa dosi (15-25 kg/m³): s'utilitza principalment per prevenir fractures per contracció plàstica mentre el formigó es cura per primera vegada. En moltes lloses no-estructurals-a-nivell, substitueix la malla de filferro.
La majoria de terres industrials, paviments i peces pre{0}}formades utilitzen la dosi estàndard, que és de 25 a 40 kg/m³. ofereix una tenacitat considerable i una capacitat de càrrega-després del trencament.
Alta dosi (40–60+ kg/m³): s'estalvia per a usos exigents que requereixen una gran ductilitat i absorció d'energia, com ara l'adaptació sísmica, els sòls miners i les construccions resistents a-explosius.
Consell per a PIME: Preneu sempre la dosi recomanada per l'enginyer dissenyador. Tot i que la subdosi no produirà els efectes desitjats, la sobredosi pot fer que el formigó sigui difícil de treballar.
Conclusió: utilitzeu el coneixement per enfortir la vostra empresa
Seleccionar la fibra d'acer estirada en fred ideal per a la vostra aplicació particular és més important que identificar la "millor" fibra en general. Podeu passar d'especular a prendre decisions basades en dades-comprenent aquests cinc factors: geometria, relació d'aspecte, resistència a la tracció, ancoratge i dosificació.